Preguntas Frecuentes

Es un tipo de impermeabilizante fabricado con una mezcla de asfalto modificado con resinas plásticas y otros aditivos que forman la base de asfalto con un refuerzo central de fibra de vidrio y/o tela de poliester no tejida, de presentación en rollo, que se aplica por medio de flama de soplete, termo fusionando la cara inferior y la cara superior con un acabado de gravilla mineral en diferentes colores, quedando expuesta a la intemperie protege de las filtraciones de agua, al adherirse fuertemente en la superficie (losa de azotea) impermeabiliza y protege, brindando un acabado estético.

Es un rollo de 1.0 metro de ancho y 10.0 metros de largo de diferentes espesores que van desde 3.0 hasta 5.0 mm fabricado a base de:

• Asfalto: el cual puede estar modificado con APP (polipropileno atáctico), SBS (estireno-butadieno-estireno) o TPO (poliolefinas termoplásticas), que le brindan mayor elasticidad, flexibilidad y propiedades que mejoran su desempeño.
• Refuerzo central: tela no tejida de fibra de poliéster o fibra de vidrio, da una mayor estabilidad y resistencia mecánica a las membranas prefabricadas.
• Acabado: gravilla ceramizada que no se decolora, hojuela de aluminio que brinda un acabado reflectivo, arena sílica o membrana de poliéster, esto de acuerdo con uso del impermeabilizante en rollo.
• Polietileno fundible: es una película termo fundible, que promueve una mejor distribución de la llama del soplete y por ende una mejor adherencia de los mantos prefabricados a la superficie.

Una membrana asfáltica prefabricada se aplica sobre superficies preparadas en buenas condiciones para la aplicación de diferentes tipos concretos, concreto celular o lámina metálica, con la superficie limpia y seca se coloca el impermeabilizante calentando la parte inferior del rollo por medio de soplete de gas con antorcha. , aplicando llama directa de manera controlada, lo que fundirá el respaldo de polietileno y reblandece la mezcla de asfalto, al estar el asfalto caliente, el impermeabilizante en rollo se adhiere con fuerza a la superficie, impermeabilizando y protegiendo del paso del agua y humedad a la losa o cubierta.

Para aplicar un sistema de impermeabilización con mantos prefabricados se debe considerar lo siguiente:

• Limpieza de la superficie: Deben retirar de la superficie cualquier contaminante como partículas sueltas que presente la pérdida, incluyendo restos de impermeabilizaciones anteriores, ya que de lo contrario estas pueden afectar la buena adherencia del impermeabilizante prefabricado.
• Sellado de fisuras y grietas: Previamente a la colocación del sellador o primario asfáltico Primercreto®, se deben reparar todas las grietas y reforzar todos los elementos que se encuentran sobre la losa como las bajadas de agua pluvial, bases de domos, tanques estacionarios, depósitos. de agua, antenas y demás elementos fijados a la losa, esto con cemento plástico Plasticreto® o un sellador de poliuretano Policreto® de un componente; si la superficie presentará encharcamientos u oquedades, estas deben repararse con morteros especiales antes de colocar el sistema, como por ejemplo Mortercem Rep®, Sellocreto® o Morteros Arena- Cemento- Pegacreto N y agua.
• Aplicación de primario: Es un recubrimiento sellador asfáltico, promotor de la adherencia de los mantos prefabricados, es decir, sellará la porosidad en la losa de concreto o concreto celular y proporcionará una superficie ideal para la instalación de los impermeabilizantes asfalticos prefabricados.
• Aplicación de impermeabilizante asfaltico prefabricado: Las membranas impermeables serán presentadas y alineadas sobre la losa conforme se vayan colocando desde la pendiente mas baja hasta la mas alta para dejar los traslapes entre cada rollo a favor del flujo de agua pluvial, se procede al calentamiento de la capa inferior del manto por medio de la llama directa de soplete de gas LP, termo fusionando la película de polietileno y fundiendo el asfalto hasta adherirse totalmente a la superficie. Durante el proceso, los bajantes pluviales deben ser reforzados colocando y sellando con cortes del impermeabilizante asfáltico prefabricado en tiras o con la forma necesaria del bajante pluvial para reforzar la unión entre tubería y losa.

Importante, la superficie debe estar seca, contar una pendiente mínima del 2% y no presentar vados que generen encharcamientos.

Se recomienda que un sistema impermeable a base de membranas asfálticas prefabricadas sea aplicado por personal capacitado y con experiencia para su instalación, considerando aspectos como:

• Técnica de termo fusión del asfalto de respaldo, para lograr un buen nivel de adhesión.
• Sellado de traslapes entre manto y manto.
• Tratamiento de bajadas pluviales y bases de equipos.

Además de seguir paso a paso el sistema de instalación que recomendamos como fabricantes.

Un producto de gran calidad y una mano de obra calificada darán como resultado un sistema impermeable con su máximo desempeño.

Existe una gran diversidad de características que hacen diferente un manto prefabricado de otro y que influyen en la durabilidad de cada uno de ellos, por ejemplo:

• La composición de la mezcla de asfalto con el que está fabricado: Asfalto modificado o asfalto oxidado. En Curacreto® únicamente fabricamos membranas impermeables a base de asfalto modificado con APP, SBS o TPO, por su calidad.
• Refuerzo central: Que puede ser de tela no tejida de fibra poliéster o fibra de vidrio.
• Espesor de la membrana prefabricada: Se fabrican en espesores de 3.0 mm, 3.5 mm, 4.0 mm, 4.5 mm, 5.0 mm.
• Acabado: Los mantos impermeables para impermeabilización de losas, están recubiertos de gravilla, que protegen al asfalto de la exposición solar, una gravilla que no se decolora brinda un mayor desempeño.
• Uso: De acuerdo con el uso de cada impermeabilizante prefabricado, se puede recomendar el adecuado para obtener su mayor vida útil, por ejemplo: mantos impermeables para losas, para jardineras, para terrazas, etc.

Con base en las características de cada membrana impermeable, estas pueden ofrecer garantías de 3, 5, 7, 8, 10, 12, 15 hasta 20 años.

• Es un sistema integral “todo en uno”, en un solo producto se coloca en la superficie: material impermeable (asfalto modificado), membrana de refuerzo y acabado.
• Su instalación es muy dinámica, no se requieren tiempos de secado (a excepción del primario tapaporo).
• Su costo de mantenimiento es bajo.
• Se puede elegir entre una gran diversidad de garantías que van desde los 3 hasta 20 años .
• Son altamente flexibles.
• Desempeño probado, son comúnmente utilizados para impermeabilizar grandes construcciones como: centros comerciales, naves industriales, hoteles, desarrollos habitacionales y más.
• Los impermeabilizantes prefabricados Curacreto® cuentan con certificados nacionales e internacionales como: ONNCCE, UL, Miami Dade County, cumplen además con las normas ASTM, NMX, NOM entre otras.